核心技术始终是作为创新型科技企业发展的原力,一个企业想要在行业之中站稳脚跟,必定要有相较于同行业更为优越的亮点,使其在市场竞争中更具主动权,获得更大的市场份额。湖南飞沃新能源科技股份有限公司(简称:飞沃科技)作为一家专注于高强度紧固件研发与制造,并提供紧固系统解决方案的国家高新技术企业,近日披露了公司的五大技术的先进性,充分展现了其能在紧固件制造业获得高速发展的核心要素。
飞沃科技深耕高强度紧固件制造领域,在原材料热处理、金属塑性成形、机械加工工艺、表面防腐处理等方面积累了丰富的制造经验和技术优势。是工业和信息化部认定的第一批专精特新“小巨人”企业、第五批制造业单项冠军企业(产品)、2019 年制造业“双创”平台试点示范企业、2018 年两化融合管理体系贯标试点企业及智能制造试点示范企业。
飞沃科技在金属塑性成形技术方面,针对预埋螺套、双头螺杆、六角螺栓等紧固件产品展开了工艺技术的研发和产业化应用,掌握了风电紧固件全系列产品锻造的控型、控性技术。
在机械加工技术方面,飞沃科技成立了“高强度紧固件智能制造工业设计中心”,联合中南大学等高校,引进智能制造的理念模式,大力推进自动化设备的开发及运用,解决了特殊产品加工问题的同时降低了员工的工作强度,有效提高了产品生产效率。
在表面涂覆技术方面,飞沃科技研究实现了深孔涂覆技术等先进技术,彻底解决深孔涂覆流挂、表面膜厚不均匀、难以实现批量性生产等问题,自主开发的立式全自动内孔喷涂设备可大大节省涂料的使用量,降低生产成本,有效控制涂层膜厚均匀性和一致性,改善表面处理时内螺纹积液问题,保证螺纹在经过表面处理后仍能满足通规、止规的检测要求。基于该技术,公司不仅能够顺利完成高环保要求的特殊生产工艺,也使得产品在叶片内部预埋的粘结力更高,有效提升了产品质量。
在监测技术方面,公司自主研发了风电预埋螺套检测、全自动预埋螺套检测等多种设备,可实现对通规、止规、同心度、粗糙度等项目的自动在线检测,极大提升了风电预埋螺套检测的准确率。设备可与飞沃信息化管理平台联机,可对所检的产品进行分类分析并形成报表,为质量人员提供改善方向,进一步提升产品质量。
在信息化技术方面,飞沃科技设有专门的 IT 软件开发部门,开发出一套符合公司精益运营需求的“飞沃信息化管理平台”。飞沃信息化管理平台涵盖了生产产能数据、质量管理、设备管理、成本管理、实验室管理等生产运营的各重要环节,对公司的运营管理水平有极大的提升。
在核心技术上,飞沃科技拥有14项专利和7项科技成果,信息化技术获得了18项计算机著作权。在强大的科技研发能力的驱动下,飞沃科技才能实现在相关领域始终占据领先地位。在先进技术的推动下,公司2020年营业收入比2019年同比上涨130.11%,进入了发展快车道。
科学技术是第一生产力,飞沃科技正是由于始终将科技发展放在首位,才能迅速成长,朝着全球领先的高强度紧固系统方案提供商迈进。因此,只有不断加强技术研发,始终保持技术先进性,才能让企业永葆活力。
